混凝土快速凍融試驗機結構
本試驗裝置由凍融試驗箱、載冷劑循環及加熱系統、制冷系統、測溫、記錄、自動控制系統、冷卻水循環系統等五部分組成，前四部分安裝在同一個箱體內。
a）凍融試驗箱：試驗箱的外殼及工作槽是由不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發泡。試驗箱的左邊為試件槽，試件槽上部為頂開門。試驗箱的右邊為機室，機室上方為電控部分。
b）載冷劑循環及加熱系統：由載冷劑循環泵、電加熱管、換熱器、管道閥門及流量開關等組成。載冷劑劑采 用-45°C防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。
c）制冷系統：由全封閉制冷壓縮機、水冷凝器、蒸發器及管道閥門等組成。
d）測溫、記錄、自動控制系統：采用雙筆長圖記錄儀（也可選用其他記錄儀）記錄試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。用計數器設定所需循環次數，自動顯示已完成的循環次數。
加熱：采用微電腦顯溫控儀和雙筆長圖記錄儀進行控制。
制冷：直接由雙筆長圖記錄儀進行控制。控制元件、閥門和電器元件均選自進口或國內產品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓等保護功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。
e）冷卻水循環系統：由循環水泵、冷卻塔、流量開關及管道閥門組成。冷卻塔風扇由壓力開關控制，當冷凝壓力低時，壓力開關關掉冷卻塔風扇，使冷凝壓力盡可能恒定，不要太低。值得說明的是，北方地區冬天寒冷，冷卻水容易凍結，直接影響試驗的正常進行。因此，可按用戶的要求，設計成不用冷卻水循環系統的風冷型凍融試驗裝置

混凝土快速凍融試驗機安裝

1、開箱后，應檢查有無因運輸振動造成的損壞，若有損壞部分應及時修復。
2、本裝置對安裝地的要求：
（1）空氣要流通，但不宜放在風口上；
（2）遠離熱源，無陽光直射的場所；
（3）環境溫度t：0＜t≤40°C；
（4）裝置四周應有適當的空間，便于操作、維修和空氣流通。
3、試驗裝置試驗周期長，應專線供水供電，且水壓電壓應穩定。要有可靠接地。
4、供水管上應安裝水流開關，循環水泵應與制冷機聯動，防止制冷系統因無水冷卻造成故障。
混凝土快速凍融試驗機使用
1、試驗前，先將冷凍液注入試驗槽中，在試件桶全部放入試驗槽的情況下，冷凍液注入至淹沒冷凍槽回流孔為止。冷凍液太多，要防止冷凍液進入試件桶；冷凍液太少，要防止冷凍液不能正常回流。試件槽為開口式結構。在試驗過程中，冷凍液會不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液請勿摻水。
2、通電檢查：水泵和冷卻塔風機的旋轉方向、儀表設定、溫度循環的上下限和循環次數。一切正常后才能進行試驗。
3、儀表設定
4、將100*100*400的混凝土試件先放入試件桶中用15～20°C的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件件放入試件桶中，試件的底部與側面墊放適當寬度與厚度的橡膠板，在整個試驗過程中桶內的水位高度應始終保持高出試件頂面5mm左右。
5、把試件桶放入試件槽中，其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置，將對應藍色記錄筆的長引線鉑電阻插入測溫試件中心，而將短引線的鉑電阻則放在測溫試件桶的外側。
6、試件每隔25次凍融循環，要測量1次。這時可停機或按裝置上的暫停開關，停止冷凍液循環。測量完畢后，重新開機。如果機器不動，可按1下復位開關。機器啟動后，將繼續凍融循環，循環次數累加。
7、為保證試件在凍融時溫度均勻，當有一部分試件停凍取出時，應另用試件填充空位。
混凝土快速凍融試驗機適用標準
1、DL/T 5150-2001國家電力行業標準《水工混凝土試驗規程》
2、ASTM/C666美國《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》
3、GBJ82－85國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》
4、T0525-94交通行業標準《公路工程水泥混凝土試驗規程 》中的《混凝土抗凍性試驗》（快凍法）