混凝土抗滲儀故障排除
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
1、系統壓力起步時間較長,可判斷管道內有空氣,參照出次使用排出空氣
2、系統沒有壓力,一般為水泵內密封圈磨損造成
密封不嚴,更換。
混凝土抗滲儀儀器的包裝與運輸
運輸前應用木箱(內壁有防水層)包裝,并用螺栓將箱固定好,運輸中箱體傾角不大于25℃,并避免撞擊和劇烈震動。
混凝土抗滲儀維護與保養
1、對工作環境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃;相對溫度<80%, 不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作
2、水源應清潔無雜質
3、動力箱油在出廠時已加好,以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
5、如環境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空
內的全部水源,一面結冰損壞系統的零件。
混凝土抗滲儀原理:
混凝土抗滲儀是利用密封容器與其連通的管路系統各處的壓強相等(忽略水頭不計),以水泵施壓,并通過智能數控表保持壓國和在規定的范圍內來進行試驗的簡易裝置。
HP4.0型混凝土滲透儀由機架試模,分離器,水泵,蓄水罐和電氣控制等部分組成,各部分的結構作用分述如下:
機架是采用型鋼焊接而成的,上面鋪有1MM厚的不銹鋼板托盤,用M10的螺栓將試模座托盤固定在托架上,試模與試模座通過M12的螺栓相連接。中間的“O”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵成形模成形后封裝在試模之中,緊固試模采用的六方板手。
混凝土抗滲儀分離器部分:
分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器前面,主要是控制6個試體的水路的通或截止,加水截門用以減壓。
混凝土抗滲儀水泵部分:
水泵是以90W的電動面為動力源,通過兩級齒輪變速,帶動偏心軸旋轉,然后再通過導柱連桿而使柱塞作往復返運動而進行工作的。由于水泵的流量小,因此可近似地認為供試體的水壓為靜態
蓄水罐是貯水的容器,還可以起壓力減級沖擊作用,試驗前用漏斗,通過注水水咀將水注入貯水罐中,試驗完畢后,將罐內水通過放水咀放盡。